Cấu tạo gỗ công nghiệp MDF

* Gỗ MDF: là từ viết tắt Medium Density Fiberboard

     + Cấu tạo: Gỗ tự nhiên loại thường, nghiền mịn, trộn với keo chuyên dụng và ép gia cường theo quy cách.

Gỗ công nghiệp MDF chống ẩm

      + Tính chất: Không nứt, không co ngót,  ít mối mọt, tương đối mềm, chịu lực yếu, dễ gia công. Bề mặt có độ phẳng mịn cao. Loại chịu ẩm thường có lõi màu xanh lá hơi lá cây 

    + Độ dày thông dụng: 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 9mm, 12mm,15mm, 17mm,  18mm, 20mm, 25mm

    + Ứng dụng: Gia công phần thô đồ nội thất gia đình, văn phòng, quảng cáo, làm cốt cho phủ MFC, PVC ... làm lớp cốt hoàn thiện rất tốt cho nhiều loại vật liệu hoàn thiện bao gồm cả sơn các loại.

Ứng dụng gỗ MDF trong nội thất tủ áo gia đình

Ứng dụng gỗ MDF trong nội thất văn phòng

Quý khách có thể tham khảo thêm tin tức tại noithatphathuy.com/tintuc

NỘI THẤT PHÁT HUY 

Hotline: 0906 615 266 ( Mr. Phú )

              0938 574 974 (Mr. Hữu)

Email: noithatphathuy@gmail.com

Web: noithatphathuy.com

Add: 209 đường số 8, P. Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, Tp. HCM

RẤT HÂN HẠNH ĐƯỢC PHỤC VỤ QUÝ KHÁCH!

Read More

Cấu Tạo Gỗ Công Nghiệp MDF Chống Ẩm Phủ Melamine

     MDF được ứng dụng nhiều trong ngành sản xuất nội thất nói chung và nội thất văn phòng nói riêng. Nó có khả năng thay thế gỗ tự nhiên với những ưu và nhược điểm khác nhau. Tùy vào mục đích sử dụng để người ta dùng MDF để sản xuất sản phẩm.

Ván MDF chống ẩm phủ Melamine

     MDF Là viết tắt của từ MEDIUM DENSITY FIBERBOARD. Các loại gỗ vụn, nhánh cây cho vào máy đập nhỏ ra, sau đó được đưa vào máy nghiền nát ra lúc này gỗ chỉ là các sợi gỗ nhỏ cellulo. Các sợi gỗ này được đưa qua bồn rữa trôi các tạp chất, khoáng chất nhựa,.. Sau đó đưa vào máy trộn keo + bột sợi gỗ (cellulo) + chất kết dính + parafin wax + chất bảo vệ gỗ, bột độn vô cơ

- Có hai kiểu quy trình sản xuất MDF: quy trình khô, quy trình ướt.

* Quy trình khô:

     - Keo, phụ gia được phun trộn vào bột gỗ khô trong máy trộn - sấy sơ bộ. Bột sợi đã áo keo sẽ được trải ra bằng máy rải - cào thành 2 - 3 tầng tùy theo khổ, cỡ dày của ván đính sản xuất. Các tầng này được chuyển qua máy ép có gia nhiệt. Máy ép thực hiện ép nhiều lần (2 lần). Lần 1 (ép sơ bộ) cho lớp trên, lớp thứ 2, lớp thứ 3. Lần ép 2 là ép tiếp cả ba lớp lại. Chế độ nhiệt được thiết lập để sao cho đuổi hơi nước và làm keo hóa rắn từ từ. Sau khi ép, ván được xuất ra, cắt bỏ biên, chà nhám và phân loại.

Quy trình sản xuất ván MDF

* Quy trình ướt:

     - Bột gỗ được phun nước làm ướt để kết vón thành dạng vẩy (mat formation). Chúng được cào rải ngay sau đó lên mâm ép. Ép nhiệt một lần đến độ dày sơ bộ.

    - Tấm được đưa qua cán hơi - nhiệt như bên làm giấy để nén chặt hai mặt và rút nước dư ra...

* Ứng dụng: Tùy theo chủng loại gỗ làm ra bột gỗ và chất kết dính cũng như các phụ gia, người ta có:

     - MDF dùng trong nhà (nội thất)

Ứng dụng gỗ MDF trong kệ bếp

Ứng dụng gỗ MDF trong bàn văn phòng

     - MDF chịu nước: dùng cho một số yêu cầu ngoài trời, nơi ẩm ướt.

Gỗ MDF dùng làm bàn ghế ngoài trời

     - MDF mặt trơn: để có thể sơn ngay, không đòi hỏi phải chà nhám nhiều

MDF mặt trơn chống trầy xước, mối mọt

     - MDF mặt không trơn: dùng để tiếp tục dán ván lạng (veneer). 

MDF không trơn

Quý khách vui lòng liên hệ để được tư vấn miễn phí:

NỘI THẤT PHÁT HUY

Hotline : 0906 615 266 (Mr. PHÚ)

                0938 574 974 (Mr. HỮU)

Email: noithatphathuy@gmail.com

WebSite : noithatphathuy.com

Add : 209 Đường Số 8, P. Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, Tp. HCM

Read More